（通讯员  王斌）4月6日，201车间对2#注塑机伺服动力系统进行了节能改造。

车间2#注塑机原有伺服动力系统在空机时仍然空转，浪费大量电能。车间保全人员经过充分论证，决定将其更换为可以根据指令实现间歇运转的动力系统。

上午9点30分，车间改造开始。打开2#注塑机外罩后，技改人员遇到一个难题，因为注塑间面积有限且设备管线集中，安装不上龙门架，油泵马达重达500多公斤，人工很难抬出。经过现场多次试验，最终技改人员通过改变龙门架固定支撑数量而取得成功。马达在吊起后由11名工作人员协力抬到拖车上，拖出车间后运到仓储中心储存。此时已是中午11点半，岗位上的职工开始整理现场卫生。

12点半，在将准备安装的新伺服马达搬到现场后，车间技改人员发现因伺服马达体积小，原安装板、油管等多处位置不合适。技改人员立即协助设备厂家技术人员对马达底座进行焊接、打孔等改造，最终伺服马达成功安装。改造在下午6点全部完成。尽管调整参数后开机运行较正常，但是有关人员仍等到晚上8点多确定设备运行基本正常后才离开车间。

运行一周后的统计数据显示，车间生产时平均每模耗电0.37243度，较改造前每模节约用电0.0804度。车间每天平均生产瓶胚2000模，每天可节约用电160.8度，每年可节省费用4万多元。